TMT Spinning Machine Parts Manufacturers

Daglig vedlikehold og pleiepunkter for TMT spinnemaskin deler

Som et viktig utstyr i moderne tekstilproduksjon er daglig vedlikehold og stell av TMT-spinnemaskindeler avgjørende for å sikre stabil drift av utstyret, forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten. Følgende er noen viktige vedlikeholds- og pleiepunkter:

1. Renholdsarbeid
Rengjør støv og urenheter regelmessig
Under driften av spinnemaskinen festes urenheter som bomullsull og støv lett til overflaten av deler, som spindler, ruller og lærruller. Hvis disse urenhetene ikke blir renset i tide, vil de øke slitasjen på deler og påvirke deres normale drift.
Det anbefales å bruke en myk børste eller trykkluft for å rengjøre overflaten av utstyret og nøkkeldelene etter produksjonsslutt hver dag, spesielt spindelen og spindelens galleblæren, for å unngå at urenheter samler seg og får spindelen til å rotere lite fleksibelt.

Rengjør oljeflekker
Noen deler som gir og lagre vil bli forurenset med olje under drift. For store oljeflekker vil føre til dårlig varmespredning og akselerere aldring av deler.
Bruk spesielle vaskemidler for å rengjøre de oljete delene regelmessig, men vær forsiktig så du unngår at vaskemiddelet kommer inn i det indre av presisjonsdeler som lagre. Etter rengjøring, tørk av og smør på nytt i tide.

2. Smørehåndtering
Rimelig utvalg av smøreolje
Ulike deler har ulike krav til type og viskositet av smøreolje. For eksempel må spindler bruke lavviskøs spindelolje for å sikre smøreeffekten når de roterer med høy hastighet; mens gir må bruke girolje med høy viskositet for å tåle større belastninger.
Velg smøreolje som oppfyller de anbefalte standardene til utstyrsprodusenten for å sikre pålitelig kvalitet og unngå å bruke dårligere smøreolje for å skade deler.

Regelmessig smøring
Utvikle en fornuftig smøresyklus basert på bruksfrekvensen og arbeidsmiljøet til spinnemaskinen. Generelt sett må spindelsmøreoljen etterfylles eller skiftes en gang i uken; smøreoljen i girkassen kan skiftes hver 3-6 måned i henhold til utstyrets driftstid.
Under smøreprosessen, sørg for at mengden smøreolje er moderat og unngå for mye eller for lite. For mye smøreolje vil øke kjøremotstanden til utstyret og til og med forårsake oljelekkasje; for lite vil ikke spille en god smørende rolle og forårsake lett slitasje på deler.

3. Inspeksjon av deler
Utseendekontroll
Før du starter maskinen hver dag, utfør en utseendeinspeksjon på delene av spinnemaskinen. Sjekk om det er løse, deformerte, sprukne deler osv. Hvis det for eksempel oppstår sprekker eller alvorlig slitasje på rulleoverflaten, vil det påvirke kvaliteten på garndannelsen; ujevn slitasje på rulleoverflaten kan føre til økt hårhet i garnet.
Løse deler som er funnet bør strammes i tide; deformerte eller skadde deler bør skiftes ut så snart som mulig for å unngå utvidelse av feil.
Nøyaktighetsinspeksjon
Kontroller regelmessig nøyaktigheten til noen nøkkeldeler, for eksempel konsentrisiteten til valsen og rundheten til valsen. Nedgangen i nøyaktigheten vil direkte påvirke spinnekvaliteten og føre til problemer som ujevn garntykkelse.
Profesjonelle testverktøy, som mikrometer og måleskiver, kan brukes til å teste i henhold til nøyaktighetsstandardene gitt av utstyrsprodusenten. Hvis nøyaktigheten viser seg å være utenfor det tillatte området, bør delene justeres eller skiftes ut i tide.

4. Feilforebygging og håndtering
Etabler en feilvarslingsmekanisme
Bruk moderne utstyrsstyringssystemer for å overvåke nøkkelkomponentene til spinnemaskinen i sanntid. For eksempel, ved å installere temperatursensorer, vibrasjonssensorer, etc., overvåk temperaturen og vibrasjonen til lagrene. Når unormale data oppstår, sendes et varselsignal i tide.
For noen vanlige feil, som spindelhopping og motoroveroppheting, bør det utarbeides beredskapsplaner på forhånd, og feilhåndteringsprosessen og ansvarlige personer bør avklares for å sikre rask respons når en feil oppstår og redusere nedetiden.

Rettidig reparasjon og utskifting
Når deler svikter, bør de repareres eller skiftes ut så snart som mulig. For noen mindre feil, som for eksempel lett slitasje på overflaten av valsen, kan de repareres ved sliping; men for alvorlig skadede deler, som ødelagte gir og overslitte spindler, bør de skiftes ut i tide for å unngå kjedeskader på andre deler forårsaket av defekte deler.

Hos Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., fokuserer vi på forskning og utvikling, produksjon, salg og vedlikehold av nøkkeldeler og komplette maskiner til spinnemaskiner med våre omfattende tekniske fordeler, og er også forpliktet til innovativ forskning og utvikling av nye materialer og stoffer. Våre produksjonsavdelinger dekker maskinering, vedlikehold, plasmabelegg og spesialgarnspinneverksteder for å sikre full prosesskontroll av deler fra produksjon til påføring.