TMT Spinning Machine Tensioning Block Manufacturers

Hvordan fungerer presisjonen strukturell utforming av TMT Spinning Machine Tensioning Block redusere bruddfrekvensen for garnet?

Tradisjonell spinnemaskinsspenningsblokkdesign bruker generelt en enkel plankontaktmetode. Når garnet passerer gjennom strekkblokken, oppstår ofte lokal spenningskonsentrasjon. Spesielt ved høy hastighet er kontaktdelen mellom garnet og strekkblokken utsatt for å produsere overdreven friksjon og ujevn strekkfordeling. Denne designfeilen kan føre til at garnet utsettes for overdreven spenning lokalt, og dermed øker risikoen for garnbrudd, spesielt når man har å gjøre med finere og mykere fibre eller høyfaste garn. Gjennom presisjonsberegning og innovativ design bryter TMT Spinning Machine Tensioning Block gjennom begrensningene til tradisjonelle spenningsblokker, oppnår presis kontroll over garnspenningen og reduserer bruddhastigheten betraktelig.

TMT Spinning Machine Tensioning Block bruker en progressiv overflatestyrestruktur, som er designet for å gi en mer jevn spenningsfordeling når garnet passerer gjennom spenningsblokken. I motsetning til den tradisjonelle plankontaktmetoden, øker den buede overflatedesignen kontaktområdet mellom garnet og strekkblokken betydelig, og unngår konsentrasjonen av lokal stress. Ved å optimalisere krumningsradius og kontaktvinkel, balanseres friksjonskraftfordelingen til garnene når de passerer gjennom strekkblokken effektivt, noe som ikke bare reduserer slitasje på garnoverflaten, men reduserer også den indre spenningen som genereres av garnene når de passerer gjennom strekkblokken, og unngår brudd forårsaket av overdreven strekking eller overdreven strekking.

I tillegg er Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., som en produsent med lang erfaring innen spinneutstyr, godt klar over de spesielle behovene til garn i høyhastighetsspinning. Derfor ga selskapet spesiell oppmerksomhet til innovasjon i materialprosesser ved utviklingen av TMT Spinning Machine Tensioning Block. Legeringsmaterialet med spesiell termisk mekanisk behandlingsprosess gjør at overflatehardheten til strekkblokken når HRC60 eller høyere, samtidig som den opprettholder god seighet. Etter denne behandlingen har slitestyrken til strekkblokken blitt kraftig forbedret, og den kan opprettholde stabil ytelse under langvarig høybelastningsdrift. Tradisjonelle strekkblokker kan forringe ytelsen på grunn av slitasje eller tretthet under bruk, noe som resulterer i manglende evne til effektivt å kontrollere spenningen. TMT Spinning Machine Tensioning Blocks innovative materialer øker ikke bare levetiden til spenningsblokken, men gjør den også i stand til å fungere stabilt over lengre tid, og unngår garnbrudd forårsaket av ustabil spenningskontroll.

Når det gjelder overflatebehandlingsteknologi, bruker TMT Spinning Machine Tensioning Block nanoskala poleringsprosess og spesiell beleggteknologi, og overflateruheten kontrolleres under Ra0,05μm. Denne ultraglatte overflatebehandlingen reduserer friksjonskoeffisienten betraktelig, reduserer friksjonsmotstanden mellom garnet og strekkblokken, samtidig som man unngår tap av garnstyrke på grunn av friksjonsoppvarming. Studier har vist at reduksjon av friksjonsmotstand ikke bare effektivt kan redusere hårdannelsen av garn, men også redusere garnbrudd og deformasjon forårsaket av overoppheting betydelig. Spesielt i behandlingen av høybruksgarn og spesialfibre, spiller forbedringen av glattheten på garnet en avgjørende rolle for å redusere bruddhastigheten.

I tillegg har TMT Spinning Machine Tensioning Block også utmerkede temperaturkontrollegenskaper. Gjennom den innovative varmeavledningsstrukturen kan de optimaliserte hulrom og varmeavledningsfinner inne i strekkblokken effektivt spre varmen som genereres av strekkblokken under høyhastighetsdrift, og dermed opprettholde en stabil arbeidstemperatur. Sammenlignet med tradisjonelle strekkblokker har TMT-spinnemaskinens spennblokk en arbeidstemperatur på 15% -20%. Denne temperaturkontrollegenskapen er spesielt viktig for behandling av varmefølsomme fibre, fordi for høye temperaturer ikke bare vil føre til at garnet smelter sammen, men vil også redusere styrken til garnet og øke sannsynligheten for brudd. Ved å holde strekkblokken i gang ved lav temperatur, forlenger den ikke bare levetiden til utstyret effektivt, men sikrer også produksjonskvaliteten til garnet og reduserer bruddhastigheten forårsaket av for høy temperatur.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. vurderte også spesielt den dynamiske balansedesignen til TMT Spinning Machine Tensioning Block. Ved hjelp av datastøttet designteknologi er massefordelingen av strekkblokker nøyaktig optimalisert for å sikre at de kan opprettholde perfekt balanse under høyhastighetsdrift. Høyhastighetsdriftsytelsen til strekkblokken er betydelig forbedret, og den kan opprettholde ekstremt lave vibrasjonsnivåer under forhold opp til 25 000 o/min. Denne designen eliminerer effektivt spenningssvingninger forårsaket av vibrasjoner under høyhastighetsdrift av tradisjonelle strekkblokker, slik at garnspenningen opprettholdes innenfor ±0,5cN, og unngår bruddproblemet forårsaket av spenningssvingninger.

Det modulære designkonseptet forbedrer ytterligere bekvemmeligheten ved å bruke TMT-spinnmaskinens spennblokk. Gjennom standardiserte grensesnitt og raske posisjoneringsstrukturer kan brukere fullføre utskifting og idriftsettelse av strekkblokker på bare noen få minutter, noe som reduserer utstyrets nedetid og forbedrer produksjonseffektiviteten. Denne designen reduserer ikke bare vedlikeholdskostnadene, men forbedrer også utstyrsfleksibilitet og vedlikeholdsvennlighet, og hjelper bedrifter med å fullføre produksjonsoppgaver mer effektivt.